抛丸机使用起来非常的方便，高速运转的工作状态，但日常的保养与维护也是少不了的，今天小编就给大家分享一下抛丸机设备日常操作与保养要遵守的要求：

1.当抛丸机设备抛丸器叶轮未停止转动时，不允许打开端盖，打开端盖对应将全部电门按钮断电。 每一工作班后，均应将机器清扫一遍，并检查各易损零件的使用情况，当发现有严重损坏时即应更换。

2.各种铸件在清理之前应先进行落砂，否则滚筒内积砂过多影响分离效果，且加快零件的磨损。每年一次拆机检查，将所有的零件均拆开清洗，并检查一次如有损坏时即应更换。 

3.更换分配轮程序：先卸下分离器与导入管连接的两个螺钉，然后用木锤轻打导入管待其松动后取下，然后用套筒扳手取下固定螺母(左螺旋)即可取下分配轮。 

4.更换定向套程序：先取下分配轮，然后拆下固定压块的螺钉，即可用手取出，如果因砂末弹丸阻塞而不易直接取出时．可再取出定向套压圈而一同取出。在安装定向套时，应注意宽刻度与指线的正确位置，否则影响抛射方向。 更换叶片程序 ，先取出叶片紧固螺钉，然后用木锤轻打而取出，安装时，螺孔内的弹丸末要预先用丝攻全部赶出，否则会损坏圆盘上的螺纹线. 

5.抛丸机厂家在客户现场的安装是将各部分组装起来，抛丸机各部分组成分别有：抛丸机主室、提升机、分离器、顶部平台、除尘器等，还有大量的附件：风管、辊道、皮带、等等。如此众多的配件在组装过程中应对号入座，避免混装。给客户发货也是将各部分拆开，方便运输，到达现场后由我公司技术人员协助客户安装。 

6.在组装过程中应注意一下几点：外形类似的部件应注意区分，避免误装。连接螺栓应紧固到位，避免工作过程中的松动。电线电缆的连接避免绕线，严格按照说明书完成连接。需加注润滑油的部件组装完毕后加装润滑油。组装完毕检查工具，看是否有遗漏在机器内部。 

二、启动前要检查机器

1.在班次之前需要对设备进行彻底检查。 在启动机器之前，检查抛丸机的护板，窗帘的磨损情况，发现磨损严重时要更换易损件。 仔细检查喷砂机的易损件，更换严重磨损的刀片（必须对称更换），护板等。打开喷砂机顶部，手动旋转叶轮，使其灵活无噪音。

2.应注意弹丸的循环量，当抛丸机的操作程序不足时，应随时加入。 当提升机和分离器工作时，.好将抛射物添加到抛丸机中。 在电力传输前检查电气控制系统是否正常，终端是否连接松动，保险是否关闭，接地线是否良好，电源是否正常，问题是否及时解决。

3.检查颗粒循环系统的工作是否正常，提升机底部，螺旋输送机，以及上述问题一定不能启动。 它需要手动删除才能工作。 始终注意弹丸的循环。 当弹丸不足时，应随时添加。 当提升机，分离器和螺旋输送机工作时，添加抛射物。

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